A Simrit ganhou o prêmio de Fornecedor Ouro da United Technologies Corp. pelo terceiro ano consecutivo

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Um dos cinco fornecedores Ouro originais a ser reconhecido pelo terceiro ano consecutivo

A unidade de Simrit Tillsonburg, Ontário, Canadá, foi premiada recentemente com o status de Fornecedor Ouro da United Technologies Corp.(UTC) pelo seu incrível desempenho em entrega, qualidade, práticas de produção enxuta e suporte ao cliente. Este é o terceiro ano que a unidade ganhou o status de Ouro da UTC e é um dos cinco participantes do Fornecedor Ouro a manter seu status por três anos consecutivos.

O prêmio Fornecedor Ouro reconhece as empresas que oferecem o melhor desempenho. Os quatro critérios que são usados para avaliar os fornecedores para este prêmio incluem: Excelente atendimento ao cliente, entrega pontual de produtos, melhor qualidade em sua classe pelos últimos 12 meses e o uso de práticas de produção enxuta em todas as operações. A unidade Simrit Tillsonburg, que foi premiada com o status de Fornecedor Ouro entre cerca de 10.000 fornecedores da UTC, fornece vedações de motores a jato para a Pratt & Whitney Canada, incluindo vedações de petróleo sintético de alta temperatura (HTS), vedações de combustível, vedações a prova de incêndio, vedações de alta temperatura e filtros de entrada de ar.

“Nossa unidade em Tillsonburg é um exemplo fantástico do compromisso geral da Simrit com a qualidade e práticas simples”, disse Vinay Nilkanth, Vice-presidente global de vendas aeroespaciais, Simrit. “Esta homenagem é uma prova para a equipe da Tillsonburg. Sua dedicação com a excelência é um componente fundamental para o sucesso da Simrit no fornecimento de soluções de vedações superiores para o setor aeroespacial global”.

A unidade de Tillsonburg aprovada pela Nadcap é uma das unidades mais experientes no setor aeroespacial. Projeta e fabrica vedações aerodinâmicas, incluindo vedações do motor, do reversor e de janelas e portas para jatos executivos e aviões comerciais. A unidade é certificada com o sistema de gerenciamento de qualidade AS9100 Revisão C, incluindo o modelo para o setor aeroespacial.

Este reconhecimento é o último de uma série de realizações relacionadas ao aeroespaço. Em junho de 2011, a unidade da Simrit de Santa Ana, Califórnia, ganhou uma certificação expandida do sistema de gerenciamento de qualidade AS9100, incluindo o projeto, e em outubro a unidade de Lutterworth, Leicestershire, Reino Unido, recebeu a certificação AS9120 Revisão.

Para mais informações, ligue para a Simrit 11 4072-8076  ou acesse www.simrit.com.br

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Simrit inaugura o service Merkel Xpress no Brasil e passa a fornecer vedações sob medida em tempo recorde

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A Simrit – unidade de produtos industriais da Freudenberg-NOK Sealing Technologies – passa a oferecer o serviço Merkel Xpress no Brasil. O país é o sexto do mundo a contar com o equipamento, ao lado dos Estados Unidos, Alemanha, França, Itália e Inglaterra. As novas instalações são capazes de produzir uma ampla gama de vedações sob medida em tempo recorde.

A tecnologia envolve uma equipe de suporte formada por profissionais de vendas, engenharia, produção e logística. O grande destaque é o centro de usinagem computadorizado Merkel Xpress, capaz de criar os mais diversos componentes de vedação em dezenas de compostos exclusivos. A Simrit garante a entrega dos pedidos em até 24 horas.

“Com o avanço sustentável da economia e as grandes reservas naturais, o mercado industrial brasileiro tem um dos maiores potenciais de negócios da atualidade. Como líderes mundiais em vedação, queremos disputar todos os segmentos com soluções inovadoras e benefícios exclusivos aos clientes”, destaca George Rugitsky, presidente da Freudenberg-NOK América do Sul.    

Do Milímetro ao Metro

Importado da Alemanha e instalado com o suporte da matriz da Simrit, o equipamento inaugurado na unidade de Diadema (SP) pode usinar o-rings, retentores, gaxetas, raspadores, fitas-guia e backups com diâmetros entre 4,5 e 500 milímetros. Aplicações especiais, até o limite de três metros, serão moldadas na sede da empresa e entregues no Brasil.

“Ano passado, usamos o Merkel Xpress para usinar mais de cem vedações, algumas com até dois metros de diâmetro, para a futura Usina Hidrelétrica Santo Antônio, em Rondônia. São peças muito exigidas e produzidas com materiais especiais, como o PTFE+Bronze, demonstrando todo o potencial do serviço”, recorda Hamilton Marques, gerente de contas da Simrit.

Para atender ao maior número de aplicações, a Simrit oferecerá no mercado nacional 102 perfis de vedações na linha hidráulica e 21 na pneumática. Os materiais poderão ser os mais diversos, como borracha, PTFE, poliuretano, silicone, Viton e Nylon, além de outras formulações exclusivas. Ao longo do processo, os clientes contarão com um suporte técnico total.

“Diante do sucesso do serviço Merkel Xpress nos mercados norte-americano e europeu, acreditamos que a tecnologia será bem recebida pelos clientes brasileiros. É uma grande solução para quem precisa de peças sob medida, com qualidade, entrega rápida e a garantia de uma empresa que conhecem e confiam”, reforça David Monaco, presidente da Simrit Américas.

Aprovado pelo Cliente

Recém-instalada no Brasil, a máquina conquistou imediatamente a primeira encomenda. Distribuidor Simrit para a região de Limeira (SP), a Real Seals recebeu um pedido de vedações hidráulicas que não eram encontradas no país. A equipe Merkel Xpress foi acionada, identificou os perfis e materiais, cotou, produziu e entregou os componentes no dia seguinte.

“O novo sistema certamente ampliará os nossos negócios com a Simrit. Em algumas aplicações, como cilindros hidráulicos de máquinas de construção, mineração, florestais ou portuárias, os retrabalhos são comuns e as peças ficam fora do padrão. Hoje, temos a garantia de que vamos atender a essas demandas com o melhor”, explica o sócio-proprietário Fernando Buoro.  

Processo Enxuto

Além da grande flexibilidade de manufatura, o serviço Merkel Xpress garante muitas outras vantagens, como a eliminação dos custos de ferramental, as despesas com estoque e os prejuízos causados por equipamentos parados. As cotações podem ser solicitadas pelo telefone (11) 4072-8076 ou e-mail xpress@simrit.com.br e terão resposta imediata.

“Esse novo investimento é um passo adiante no compromisso de oferecer sempre a melhor tecnologia do mundo aos nossos clientes. Agora, somos capazes de atendê-los em muitas situações com a máxima agilidade, desde as etapas de projeto de um novo equipamento até a manutenção mais complexa”, resume Adriano Vargas, diretor da Simrit Brasil.

Simrit: Ideal para Qualquer Necessidade

A Simrit possui a mais completa linha de retentores, vedações e coxins do mundo. São mais de 500.000 componentes em catálogo e, para aplicações especiais, 850 matérias-primas e 1.400 compostos à escolha.

Seus produtos podem ser encontrados nos mais diversos setores industriais, em empresas de energia, equipamentos médicos, eletrodomésticos, motos, motores, máquinas agrícolas e de construção, aviões, navios, entre outros.

A Simrit é especialista em atender às necessidades mais desafiadoras. Em 2006, por exemplo, desenvolveu uma vedação com 7,6 metros para uma perfuradora de túneis. No outro extremo, faz um dos menores retentores do mercado, para eixos com apenas um milímetro de diâmetro.

Simrit produzirá vedações especiais para a indústria aeroespacial brasileira

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Fornecedora das principais empresas aeroespaciais, a Simrit – divisão de produtos industriais e especiais da Freudenberg-NOK, o maior fabricante de retentores e vedações do mundo – produzirá os o-rings do sistema de combustível da futura linha Legacy 450/500. Os novos jatos executivos da Embraer entrarão em operação a partir do próximo ano.

Com mais de 30 anos de experiência em vedações aeroespaciais, a Simrit uniu três operações no negócio. O desenvolvimento foi coordenado pelo Centro Mundial de Tecnologia (Michigan, EUA), a produção ficará com a unidade especializada de Santa Ana (Califórnia, EUA) e os atendimentos comercial e técnico são realizados pelos brasileiros em Diadema (SP).

 Líder em o-rings aeronáuticos e certificada pelas mais exigentes normas do setor (AS9100, EN9100, ISO 9001, Nadcap, EASE, D1-9000 e A2LA), a Simrit pretende fornecer, em breve, sua completa linha de produtos no mercado nacional. A empresa tem milhares de aplicações em retentores, selos, vedações, condutos, conectores, juntas metálicas, entre outras.

 “Estamos prontos para atender às empresas aeroespaciais brasileiras em todas as suas necessidades em vedação. Temos peças e materiais para qualquer sistema, das turbinas às rodas, da fuselagem aos aviônicos. E, a cada dia, os laboratórios da Simrit estão criando mais soluções inéditas”, destaca Gustavo Caterina, gerente para o mercado aeroespacial. 

 Novidades para Aplicações Críticas 

Recentemente, a Simrit passou a oferecer aos fabricantes de aeronaves comerciais três novas gerações de componentes, capazes de suportar as mais severas condições de uso. As vedações foram desenvolvidas para solucionar problemas cotidianos na manutenção de fuselagens e sistemas hidráulicos responsáveis pelos controles de voo primário e secundário.

Entre as inovações, está uma nova linha de selos aerodinâmicos capaz de minimizar o desgaste por abrasão, atingindo padrões de desempenho e durabilidade inéditos. Produzida com um poliuretano exclusivo da Simrit, suporta temperaturas de até -59ºC sem sofrer degradação e possui um elevado limite de resistência à tração de 28 MPa.

Outra solução da Simrit para a fuselagem é uma vedação em borracha de silicone que reduz drasticamente os atritos cinético e estático. É indicada para portas, aplicações dinâmicas de baixa pressão e outras áreas onde ocorre desgaste por esfregamento. Pode ser usada em conjuntos prontos e incorporada a baixo custo em componentes existentes. 

A terceira novidade é a família de o-rings de alta performance Simrit E454 para sistemas hidráulicos críticos. Desenvolvidos em EPDM (Borracha de Etileno-Propileno-Dieno), são muito superiores aos itens da concorrência. Avaliados em laboratórios e voos, superaram as rigorosas exigências da especificação NAS-1613 com todos os fluidos da classe SAE AS1241.

 “No segmento aeroespacial, tecnologia de ponta é algo básico. Por isso que a Simrit investe para inovar a cada dia, além de integrar importantes comitês técnicos, como da ASTM, capazes de traçar as normas do futuro. O mercado brasileiro é fundamental para esse sucesso e tem prioridade no acesso aos últimos lançamentos”, reforça o diretor Adriano Vargas.

Para mais informações, ligue para a Simrit 11 4072-8076  ou entre no link Contatos deste website.

Conheça um pouco mais sobre as Vedações para Motores Diesel da Simrit

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A linha Simrit para Motores Diesel engloba outros produtos de vedação e controle de vibração de alta tecnologia, como retentores para os injetores, anéis de camisa, juntas e coxins hidráulicos. Conheça um pouco mais sobre o Retentor do Virabrequim e o Selo com Lábio para a Vedação de Gases:

Retentores especiais para o virabrequim 

Com o avanço da injeção eletrônica diesel, a novidade que a Simrit apresenta para a vedação traseira do virabrequim é o Retentor com Sensor Magnético. Produzido a partir de um polímero PTFE carregado com ferrita, garante um excelente potencial de vedação, baixo atrito com o eixo e um sinal de alta precisão em todas as faixas de rotação.

Para a parte dianteira, foi desenvolvido o exclusivo Retentor Casco. Seu lábio em formato de dupla hélice cria uma ação centrífuga de bombeamento do óleo lubrificante. Dessa forma, une um baixo atrito e alto poder de vedação. Sua construção robusta, tipo cassete, evita danos durante o manuseio e instalação.

 Emissões sob controle

Para ganhar eficiência, os novos motores diesel também trabalham com pressões cada vez maiores nas câmaras de combustão e coletores. A vedação das válvulas se tornou um desafio. É preciso, além de garantir a lubrificação das hastes, evitar fugas de gases e óleo.

A solução Simrit é o Selo com Lábio para a Vedação de Gases. Ao proteger o retentor das altas pressões do sistema, o lábio garante a correta lubrificação das hastes das válvulas, reduz a queima de óleo e, conseqüentemente, as emissões de poluentes.

Para mais informações, ligue para a Simrit 11 4072-8076  ou entre no link Contatos deste website.

Conheça as vedações inovadoras para motores diesel

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Em todo o mundo, as vedações Simrit são utilizadas por empresas dos mais diversos setores, como máquinas industriais, eletrodomésticos, eletroeletrônicos, equipamentos médicos, laboratórios farmacêuticos, alimentos e bebidas, siderurgia, química, energia, biocombustíveis, geradores eólicos, painéis solares, aeroespacial, motocicletas, motores diesel, máquinas agrícolas e de construção, entre outros. 

Integrada a centros globais de pesquisa e desenvolvimento, com um vasto catálogo mundial à disposição e a estrutura local de engenharia e produção, a Simrit é capaz de disponibilizar aos clientes brasileiros, em tempo recorde, as mais avançadas vedações disponíveis no mundo. Entre os milhares de produtos, confira algumas das vedações do futuro para motores diesel.

Plug & Seal: conexões práticas e sem vazamentos 

Um dos destaques é o primeiro produto da nova linha a ser fabricado no Brasil, o Plug & Seal. São conectores tubulares revestidos de borracha que podem ser aplicados em pontos de união de galerias de ar, água e óleo. Mesmo sob altas pressões, garantem uma conexão segura e sem vazamentos, além de compensar desalinhamentos entre os canais e variações de tolerância.

O Plug & Seal substitui abraçadeiras e o-rings com importantes benefícios para as montadoras e veículos. “Entre as vantagens da tecnologia, está a diminuição de componentes no motor, o que permite a eliminação de processos na linha de montagem, tudo isso somado ao aumento do desempenho do motor diesel”, destaca George Luiz Rugitsky, presidente da Freudenberg-NOK América do Sul.

ESS: máxima vedação com mínimo atrito  

Outro destaque é a nova geração ESS – Energy Saving Seal, considerada o futuro dos retentores. Criada pelos especialistas em inovação da Freudenberg Research Services, a tecnologia é resultado da união de mais de 80 anos de experiência com uma extensa pesquisa de novas formas e materiais.

O grande trunfo dos retentores ESS é unir dois pontos opostos: a alta capacidade de vedação com um mínimo atrito no eixo vedado. Para alcançar esse resultado, utilizam um exclusivo composto de borracha (mais flexível e resistente), aliado ao novo design dos lábios de vedação, que garantem um ótimo contato com o menor atrito possível. Dessa forma, também dispensam o uso de molas.

Quando aplicado na vedação do virabrequim, por exemplo, o ESS consome cerca de 20% da potência gasta por um retentor tradicional. Mesmo comparado com os retentores PTFE, o novo produto consome menos de 1/3 da potência. Outra vantagem dessa redução de atrito é que a borracha esquenta menos, mantém a flexibilidade, apresenta um desgaste menor e não queima o óleo lubrificante.   

O Centro de Desenvolvimento da Freudenberg-NOK também realizou um amplo programa de testes e comprovou o potencial da geração ESS em reduzir de forma significativa o consumo de combustível e as emissões de poluentes.

Para mais informações, ligue para a Simrit 11 4072-8076  ou entre no link Contatos deste website.